Historia y evolución

Constitución de la empresa sobre una superficie de 6.800 m2 y nave de 1.200 m2

Ampliación de las instalaciones hasta 11.800 m2 de terreno y 4000 m2 de naves

Cambio del horno de galvanizado, sustitución del fuel oil por gas natural e instalación de un recuperador del calor residual de los gases de combustión

Diseño de un sistema de captación y filtración de gases. Euro-in Tecnología

Adaptación de los procesos a un Sistema de Gestión Medioambiental, pasando a vertido cero. Instalación de campana, filtros y regenerador de fluxado

Constitución de DICOME, empresa auxiliar. Primera evaluación medioambiental efectuada por Novotec

Ampliación del horno de galvanizado hasta 12,5×1,75×2,5m

Certificación del Sistema de la Calidad según UNE-EN-ISO 9.002 por BVQI

Implantación de un Sistema de Gestión Medioambiental según EMAS, Reglamento europeo 1836/93 y Validación de la Declaración Medioambiental por BVQI

Participación en los proyectos Bre-ct-97 5187 e In 20507 dentro de los programas europeos Craft e Inodgi. Valorización de decapados agotados y control de emisiones

Ampliación de la parcela hasta 25.800 m2 y de la superficie construida a 11.080 m2. Implantación del Sistema de Prevención de Riesgos Laborales según UNE 81.900

Certificación del Sistema de Prevención de Riesgos Laborales por BVQI, y unificación con los de Calidad y Medioambiente en un Sistema Integrado de Gestión

Remodelación del sistema de movimientos de cargas y del pretratamiento de materiales con ampliación de decapados, iniciativa seleccionada por la Fundación Entorno para su Programa Ecoeficiencia 2001 y subvencionada por la D. G. de Calidad Ambiental

Adaptación del Sistema a la Gestión por Procesos a la norma OHSAS 18000

Certificación del Sistema de Gestión Integrado con OHSAS 18000

Ampliación y adaptación del pretratamiento a una longitud de 14,5 m

Participación en Programa PREMIER de Calidad Total y ETHOS de Responsabilidad Social Corporativa

Participación en Programa Prevención Riesgos Laborales sector Galvanización con la Fundación para la PRL, Ateg y Eurocualitas

Obtención de la Autorización Ambiental Integrada

Ampliación de la instalación de decapado, y del movimiento de cargas con circuito II

Realización de proyecto para la implantación de una nueva línea de proceso. Participación en el programa PREVEA de prevención de riesgos laborales

Implantación de una nueva línea de galvanizado con horno de 14,5x 2,1x 3,5m, Proyecto Estratégico de Ahorro y Eficiencia Energética subvencionado por el IDAE (MINER) y por el Departamento de Calidad Ambiental de la Diputación General de Aragón

Ampliación de la superficie útil hasta 32.600 m2 y construida hasta 16.000m2, con la compra de parcela anexa de 6.800m2.

Certificación del Sistema a la Gestión por Procesos a la norma ISO 45001.

Premio CEPYME500 a una de las más relevantes Medianas Empresas del país.